团队10年+
基于丰富的实践经验推进数字化.
「深度赋能制造业数字化转型」
团队成员拥有超过10年+工业智能化实施经验，为[汽车/电子/机械/白色家电/新能源/城市基础设施]等领域提供全栈数字化解决方案
- 生产效率跃升：车间OEE实时优化系统，平均设备综合效率得到持续优化
- 能碳协同管控：能源管理+光储充一体化方案，实现能耗可视与碳排预测
- 零停机保障：设备预测性维护系统，故障响应速度提升2倍
- 全链路追溯：从原材料到成品的全域数字孪生，质量追溯效率显著提升
效能数据基于典型客户项目统计，实际效果因产线基础条件而异
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"我们专注让制造数据创造可量化的价值"
「以数字技术重塑制造生产力边界」
以工业数据驱动制造新质生产力
聚焦离散制造与流程工业场景，提供：
- SCADA系统深度定制 × OEE优化模型
- 能碳双控管理平台 × 设备预测性维护
- 基于IIoT的透明工厂解决方案
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工业协议兼容
盖西门子/三菱/罗克韦尔/欧姆龙/施耐德等主流PLC -
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项目实施达成率
客户包含汽车零部件/精密电子/食品/家电等各类企业
智能制造全栈解决方案精选
3C行业
实施内容：SCADA中枢+产线管理
◼ 核心成效：
✓ OEE提升42% → 通过现场工单下发和设备运行效率一体管控
✓ 能耗下降15% → 水电协同管理应用
◼ 技术标签：
`OPC UA协议` `工业物联平台` `上位机定制`
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本网站所有实施数据脱敏自公司行业头部客户项目
免费产线诊断
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设备实时接入节点
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核心协议兼容率
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工业场景解决方案
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系统可用性保障
全栈数字化部署流程
从设备互联到智能决策的可验证升级路径
01
工业物联评估
协议兼容性
设备健康状态基线建模
能效率(OEE)初始评估
02
边缘系统动态部署
SCADA实时监控组态开发
预测性维护模型训练
动态可视化初版构建
03
可持续优化
管控一体运营优化管理
系统迭代升级支持
智造技术矩阵
让设备数据转化为可持续的竞争力
基于100+工厂实践的模块化部署方案
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本网站所有实施数据脱敏自公司行业头部客户项目
垂直场景深度适配
离散制造/流程工业/新能源专属配置
工业数字化转型全纪实
当SCADA系统遇见实时数据库，设备如何讲述生产故事？
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制造企业的数字化价值验证
当设备数据成为核心生产资料，我们如何构建透明工厂？
“上位机定制开发实现总装全设备协议兼容，停线时间减少40%，超出初期目标20个百分点 ”
离散制造场景
李华 | 某压缩机生产设备总监能源管理系统与光储充EMS深度协同，单条产线年省电费￥860K，并通过碳流分析获得绿色工厂认证
流程工业场景
王立军 | 某化工厂 能源管理师从零部件到成品的全链路数字追溯系统，使质量追溯响应速度从小时级降至分钟级，通过二维码就能获取全部信息
质量追溯场景
陈丽 | 某精密电子厂 质量总监实施涵盖SCADA/OEE/追溯的透明工厂方案，120+设备节点2周内完成数据对接，在中控室就能全览工厂概况
